鍛壓機床本身質量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質量。衡量一臺機床的質量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標準化程度高，結構簡單，重量輕，工作可靠，生產率高等。具體指標如下：
    1、工藝的可能性
    工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結構相對復雜，適應于單件小批生產。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產，可以提高生產率，保證加工質量，簡化機床結構，降低機床成本。
    2、精度和表面粗糙度
    要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身需具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。
    幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。
    運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。
    傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調性和均勻性。
    以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為全面反映機床的性能，要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。
    3、系列化等程度
    機床的系列化、通用化、標準化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎，而部件的通用化和零件的標準化又促進和推動品種系列化工作。
    4、機床的壽命
    機床結構的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。

    以上就是關于鍛壓機床質量衡量指標的介紹，希望對你有所幫助。

    小編：nana